了解喷涂设备的分类及各自特点。流体喷涂设备一般来说可分成五大类：　　空气喷涂设备：空气喷涂是以压缩气作为雾化动力的喷涂方法。空气喷涂是最简单的喷涂方法，至今已有几百年历史，但仍在普遍使用。主要是因为其成本低廉，操作简单，喷幅随意可调，而且喷涂效果是所有喷涂方式中最好的。但空气喷涂的缺点也是明显的，一是油漆利用率低，涂料传递效率只有30%左右，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。二是由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。三是现在有利于环保的高粘度高固体含量的涂料应用越来越广泛，空气喷涂就不适合使用了。

　　空气喷枪按供料方式可以分为压力式、虹吸式和重力式三种。压力式喷枪通过压力罐或双隔膜泵的压力将涂料输送到喷枪。喷枪本身不带罐，减轻了喷枪重量，降低了操作工作劳动强度，特别适合连续表面不间断操作，避免加料引起停工，提高工作效率，以达到最佳喷涂质量。且可以用任何位置和角度操作喷枪。

　　常用型号：Titon308空气喷涂机，分为小车式，桶式，支架式，壁挂式四种。适用各用大小批量精饰喷涂的五金，工艺品，轻工机械，汽摩配等行业。

　　高压无气喷涂设备：高压无气喷涂的工作原理是通过增压泵，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。无气喷涂有以下特点：

　　1．满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。 2．提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

　　3．节省涂料；特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式可节约涂料10－30％。

　　高压无气喷涂设备按动力分可分为电动式和气动式二类，电动式以220V交流电作动力，不需要压缩空气，而且噪音低，不但可以车间使用，并且适合现场流动作业使用。气动式以3-8kg/cm2压缩空气作动力，适合在车间及野外现场施工使用。在野外无电源场合及移动场合，可用汽油机驱动的高压无气喷涂机，同样能够工作，并且无牵无挂，移动方便。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且雾化颗料较粗，故涂层厚度不易控制，作精细喷涂时不如空气喷涂细致。 

　　空气辅助无气喷涂设备：空气辅助无气喷涂又称混气喷涂，是用少量压缩空气冲击一定速度的流体而完成的雾化的喷涂涂方式。

　　混气喷涂兼备了无气喷涂速度快和空气喷涂表面质量好的特点，集两者之优点于一身，涂装品质优良，而其涂料传递效率约在60-80%，是一种应用范围广泛，理想的、值得推广的新型喷涂方法。

　　常用型号有：Merkur30:1空气辅助无气喷涂机，适用于家具，轻工机械，皮饰，五金工具，汽摩配件等。

　　高效低压喷涂设备：高效低压喷涂是指高效率低压力喷涂，又简称HVLP喷涂，它是降低了压缩空气压力，适当提高流量而完成雾化。一般空气喷涂需要空气压力3-5kg/cm2，而HVLP喷涂只需0.2-0.7kg/cm2，故涂料的反弹极大减少，其涂料传递效率高达65%以上，且喷涂质量优异。但该枪属于低压喷涂，故只能喷涂较低粘度的涂料（一般20S以下），且出漆量较慢，生产效率不高。HVLP喷涂有电动气动二种，电动型移动清洗方便，出气为暖风，无油水污染，适合家装，或小批量现场作业；气动型为集中供漆，喷涂效率高，适合工厂化生产。常用型号有电动GTS3800，气动Titon308HVLP精饰喷涂机。适用于清漆面漆着色剂喷涂。

　　静电喷涂设备：静电喷涂是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、眼镜架、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高。在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。